無錫45#厚壁鋼管的這類材料在生產制造中容易出現裂痕、重皮、焊瘤三種產品質量問題。裂痕造成與抽濾澆筑全過程造成，澆筑規章制度不科學造成;重皮與澆筑溫度、澆筑轉速比相關;焊瘤與金屬材料化學分子成分、扒渣解決相關。
實測45#厚壁鋼管三維測量數據處理的*終目的是建立CAD模型，從而在通用CAD系統中進行修改和創新設計。測量數據的CAD逆向建模技術包括測量點云數據的分割、曲面擬合和重建。
(1)測量點云數據的分割。一個物體很難只用一個表面數學模型來表示。點云數據必須被分割(分割)以形成多個表面模型，然后被分割的表面模型被平滑地連接(縫合)以形成待測量的厚壁鋼管的整個表面模型。測量數據分割的原則是數據塊的凸凹性要一致，曲面重建的暫時性要更好。常用的數據分割方法有基于曲率的方法(規則數據分割)、基于邊界特征的方法(散亂數據分割)、基本的F面特征方法(散亂數據分割)。
無錫45#厚壁鋼管廠對你說防止與控制方法：
1、改善冷軋機器設備，合理防止裂痕
降低板坯在高溫的等待時間，提升創造尤其是隨流創造實際效果。隨流孕育劑添加量操縱為板坯量的0.1-0.25%;保證管模粉遍布勻稱，操縱管模內表層使用量為20-30g/m2。操縱好水冷散熱金屬材料型離心脫水機冶煉廠加工工藝主要參數。
離心脫水機要避免流槽震動導致板坯迸濺狀況，承插連接砂芯要放置適合，防止造成毛邊。操縱板坯成份，減少板坯的含硅量，沖進球化劑后W(Si)應操縱在0.8-1.2%為宜。離心脫水機外殼內選用勻稱布局圓弧狀自噴冷凝器，且按段設定，并防止每段的冷卻循環水互相影響。
2、提升加工工藝主要參數，降低管身重皮
有效操縱澆筑溫度和外殼冷卻循環水進出口貿易溫度，減少2次鑄造中間的時間間隔。操縱外殼冷卻循環水進口溫度為28-36℃，出入口溫度為50-57℃。
在水冷散熱金屬材料型擠壓鑄造加工工藝中，應避免過高的鑄造轉速比，調節適合的翻包速率和服務器走速;保證管模的打線的深層為0.25-0.3毫米、直徑為4-5毫米、點與點邊沿間隔為0.5-0.7mm。